UV光油活动性差，常常招致光油未流平，因而常呈现亮光度低、点状或波纹状UV光油层。影响UV光油流平的首要要素有网纹辊的目数、UV光油的黏度和温度等。

   UV光油在经过UV灯辐照区域时，温度应为50-60℃，因为在这个温度下UV光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在UV灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

 三、光油的流平性    

   我们在完成后的印刷品上喷上光油。观察是否有丝痕、有波纹，若有说明流平性不好，这样的光油使用后，会影响整个UV成品效果。

   四、光油的测溶剂含量

   我们可以将光油放置在带刻度器皿内，放置5小时，观察刻度查看挥发了多少。好的一般是看不到液面位置下降的，若是出现位置明显下降，说明光油内溶剂较多挥发导致，是原光油添加过稀释剂的产品，不建议使用。

   以上介绍的就是uv光油质量如何鉴别，你知道，我们更关注质量，希望可以对你有所帮助。

凹版涂布机涂布能使局部图像鲜明，涂层均匀。但涂布量只能依靠稀释量来调整，只要不改变凹版线数深度及形状，是不能增减涂布量的。而柔性版涂布时，图像边缘容易产生边缘轮廓，缺乏鲜明性。但涂布量的调整及改版相对比较容易。

利用上述任何一种涂布机涂布后，一般还要采用热风烘箱或红外线烘箱使溶剂挥发，然后再通过紫外线固化。纸张涂布UV光油时，可采用先印刷，在后加工时涂布上光油的脱机方式，加式速度一般为30——60m/min.