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吸塑油作为现代印刷包装制品的后道加工工序，随着所用油性吸塑油和水性吸塑油变化而不断更新。由的油性吸塑油吸塑为主到水性吸塑油吸塑的大力发展，人们越来越认识到水性吸塑油的对环保重要性。

一．粘接力的比较：总体而论，油性吸塑油因其采用溶剂和多种增粘树脂及弹性体，所以具备对PET,PVC塑薄膜的良好浸润性、黏附性而具备高吸塑粘接力。对纸张油墨要求性不高，随着科学技术的发展，水性吸塑油已具备接近油性吸塑油的粘接力。而比针对白卡，铜版纸粘接力较弱。

（5）局部吸塑力差

造成这一问题的原因有两个，一个是油墨出现晶化，一个是吸塑模胶不平。解决办法有两个，一个是过吸塑油前检查油墨是否出现晶化，待油墨完全干燥后再过吸塑油；一个是直接更换吸塑模胶。

（6）存放时间过短

吸塑卡存放时间短，我们可以适当减少涂布量，增加表面成膜效果，或者用牛皮纸将吸塑卡包好，避免吸塑卡与空气中的氧气产生反应，令表面硬化，影响吸塑力。

过油就干，不粘花，不反粘，手感滑，抗刮花，耐磨。不产生次品，生产效率快。光泽度高，吸塑力好。适合绝大部分纸张，负重4磅耐磨超过400次不脱油墨，对PET/APET/PETG/PVC都有非常用好热合效果，过油后可直接啤机成卡片或直接后续工序，大大提高生产产量，节省工厂场地和人力，大大缩短出货的时间。同时对铜版纸、中华白卡、镭射纸、金银卡、卡纸、白板纸有很好的吸塑效果，应对出口产品环境温度（+40°至-10°）符合检测，SGS环保检测标准。

我们知道，瓦楞纸板按照面纸上有无图像和文字等信息可分为“预印（刷）”和“后印（刷）”两种。简言之，“预印（刷）”是指在瓦楞纸板生产之前先对面纸进行印刷（从卷对卷），然后将印刷好的面纸送到瓦楞纸板机上进行贴面、生产纸板。而“后印（刷）”是指在已经制成的瓦楞纸板上进行印刷。然而，不管是“预印”还是“后印”，采用的的印刷方式是柔性版印刷，其中预印多采用式卷筒纸印刷机，而后印多采用机组式单张纸印刷机

据有关资料统计，瓦楞纸箱采用柔性版印刷技术在美国占95%左右，在西欧占85%，在日本占93%以上，在我国估计在50%以上。柔性版印刷技术在瓦楞行业中的广泛应用与之具有的诸多优点是分不开的。