聚酯丙i烯酸酯覆盖的性能范围较宽，固化膜可从较慢到较为柔软，总体上，水性触感油的聚酯丙i烯酸酯具有较为均衡的力学性能，同时具有较高的硬度和柔性，即所谓柔韧性，且耐磨、黏度低，但反应速率略低。

　　水性触感油的选购指南：

　　首先，严格查验标签，产品包装桶上的标签应有厂名、厂址、产品名称、售后服务电话、规格、数量、商标、生产日期和所执行的标准，对于水性触感油，需检查SGS认证标志，环保是否符合国家包装行业指令类要求。

   理论上三种流程都可以使用，并且第三种简单，实际生产中大多使用个流程，即将颜料和胶黏剂分别分散，然后泵入混合罐内制备水性触感油。因为颜料和胶黏剂制备时对设备和工艺有不同的要求，水性触感油中其他组分的混合与前者的要求亦有很大的不同。此外，如前述，颜料分散是比较复杂的过程，而混合胶黏剂的制备还可能牵涉到淀粉熬制、干酪素溶解等知i名度也并不简单，故实际生产中水性触感油制备的流程较之以上三种要复杂得多。

   玻璃化温度与爆泡有着相当密切的关系，高玻璃化温度的水性丙i烯酸树脂远较低玻璃化温度的水性丙i烯酸树脂容易就爆泡，而且水稀释的水性丙i烯酸树脂又远较溶剂稀释的树脂容易就爆泡。还应指出，共聚物的玻璃化温度影响第二阶段挥发的自由体积，而自由体积又影响挥发分从涂膜中扩散出来的速率。

    当然，水性丙i烯酸树脂的玻璃化温度也是爆泡的因素;涂膜的厚度、晾干的时间、机械搅拌生成的气泡等都是引起爆泡的因素。水性涂料研发工程师和应用工程师在开发产品和处理解决技术问题时要重点注意，也要综合考虑。

    通风程度与印件堆放方式：由于氧气或吹风是促进水性油墨氧化聚合和挥发坚固墨膜形成的一个因素，所以印刷车间的通风程度及印件堆放方式也会影响油墨的干燥速度。

    承印材料：承印材料的PH值对水性油墨的干燥、光泽也有影响。水性油墨印刷到纸表面时会受到承印纸张PH值的影响。纸酸性高时，水性油墨中作为催干剂的偶联剂不起作用，水性油墨中碱被中和，使干性提前;纸碱性高时，水性油墨干燥慢，有时又限制了水性油墨达到完全抗水。