（2）非吸塑专用油墨/UV墨：油墨添加滑爽剂、耐磨剂，或是需要用到UV墨，导致表面张力过低，而使得吸塑油难以渗透到纸张纤维层，提高了吸塑难度。

（3）泡壳：市面上常见的PVC泡壳相对较简单，PET或PETG等环保材质的泡壳时，则是对吸塑油的一大挑战，也给吸塑带来难度。

（4）低温热封：吸塑油配方、工艺不同，导致所需的热封温度也不同，当实际热封温度低于吸塑油所需的热封温度时，则无法产生热封效果。

（8）无法联机：厂商都尝试提高生产效率，光油可联机使用，但市售吸塑油大多不能联机，这就无形中降低了生产效率。

（9）毒性、臭味：油性的吸塑油往往有毒性，而市面上所谓的“环保油”往往有臭味，随着社会的发展，人们对于健康方面考虑的更多，工人会因为产品有毒或有臭味而产生抵触情绪，甚至不愿意在这样的环境中工作，这也就要求生产中的原料不能有毒性或是有很大的味道。

水性吸塑油的特点

1.对泡壳选择性宽广：对PVC、PET、PETG等环保材质的泡壳都能达到好的热封效果；

2.防回粘：水性吸塑油为纯水性吸塑油，可有效防止回粘的产生；

3.吸塑卡粘结持久性高：水性吸塑油尚未热封的纸卡可保持吸塑效果长达半年至一年；

4.批次稳定性佳：采用美国技术，每批次产品出厂前均有严格质量检测，用吸塑封口机实际热封检验，并已被大量采用于，如：牙刷、刮胡刀、电池、U盘、儿童用品等。

5.提供粘结性检测报告：可根据客户寄来的纸卡，先做粘结性试验后提供检测报告，粘结效果附试验纸卡；

6.完全水性，无毒、无味，环保。可用于出口产品外包装（可提供SGS标准检测报告）。

　　吸塑油在印刷时应尽量使用原液，且在不影响上光性能的条件下涂得厚一些。如果降低胶黏剂黏性而又要达到粘合要求，则常常需要提高热合温度，而热合温度过高又会引起泡罩老化发白。这些问题可以通过添加助剂（表面活性剂）的方法解决。添加助剂可以合理地调整吸塑油的黏度以及渗透性能。

　热塑封条件与纸板的厚度和种类有很大的相关性。纸板与塑料泡罩之间的温度应达到吸塑油的熔体流动温度Tf，以保证吸塑油熔体充分流动，使塑料泡罩与承印物表面之间能够形成强有力的黏附效果。