UV光油涂布不匀，有条纹及桔皮现象

主要原因：

1．UV光油黏度过高。

2．涂胶网纹辊网线太粗(涂布量过大)、表面不光滑。

3．涂布压力不均匀。

4．UV光油的流平性差。

解决办法：降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细、磨光；加入光亮流平剂。

UV光油附着力不好

主要原因：

1，印刷品油墨表面晶化。

2，印刷油墨中的助剂不合适。

3，防爆线UV光油工厂，UV光油本身黏附力不足。

4，光固化条件不合适。

解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。

很多用户在使用UV光油上光时，一般都是先从普通油墨印刷然后进行喷粉操作Zui后才是上光的流程。这样的使用流程会造成UV光油的附着力不强，防爆线UV光油批发商，上光效果差，广东防爆线UV光油，主要是因为普通油墨与UV光油的树脂成分不同，导致这2种漆料难以配合，达到良好的附着力。所以UV光油要想上光效果好需注意以下2个方面：

第1：利用水性光油打底可改善普通油墨与UV光油两者的附着力。操作流程：使用普通油墨印刷以后要晾干24小时方可使用水性打底油进行打底。同样打底后也需放置24小时才能使用胶带测试其和普通油墨的附着性，附着力正常Zui后才UV光油上光；

第二：普通油墨以色浓度高、墨层薄并且不含有聚四氟乙烯以及硅酮树脂等化学添加剂为挑选使用标准，这样可以减少燥油和喷粉的使用量。

基板自动上线→底部防水封闭→UV光固化→板表面精细打磨→板面渗透封闭→UV光固化→滚涂两层腻子→UV光固化→精细打磨→板面滚涂、淋涂两层底漆→UV光固化→精细打磨→转印高UV氟碳膜→UV光固化→滚涂（淋涂）两层面漆→UV光固化→外观检验→覆膜保护

我公司生产的uv胶水、uv光油系列产品，广泛应用于各种基材：人造石、瓷砖、亚克力、PVC、PET、PC、竹木、玻璃、仿玉石、皮革、织物、木皮、金属、硅钙板等。

主要产品有：UV紫外光固化涂料、UV真空镀膜涂料、UV硅钙板专用涂料、UV木器涂料、UV腻子等，可根据基材和施工工艺提供个性化产品定制。

防爆线UV光油批发商-广东防爆线UV光油-聚洋实业有限公司由东莞市聚洋实业有限公司提供。东莞市聚洋实业有限公司（dgjysy2.d17.cc）为客户提供“PET环保吸塑油,水性光油,UV光油,水性触感油,水性手感油”等业务，公司拥有“聚洋实业”等品牌。专注于吸附剂等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杨继生。